Теплоснабжение производственных помещений - нелегкая задача. Часто в одном производственном помещении требуется создать несколько рабочих зон с разными климатическими режимами. Кроме того, требования по санитарии, взрыво- и пожароопасности создают массу сложностей при проектировании систем теплоснабжения.
Площадь производственного здания - тысячи квадратных метров. Минимальная высота производственного помещения составляет 6-7, а средняя - 14-18 метров. Встречаются высоты в 20 и даже 24 метра. И это при высоте рабочей зоны всего в 2 метра, которую, собственно, и надо обогревать.
Отопить такое помещение с помощью водяной или паровой системы очень сложно. Разместить десятки километров трубопроводов в цехах - нелегкая задача. Достичь гидравлической устойчивости работы таких сетей очень трудно. А если учесть и электрохимическую коррозию отопительных сетей, становится ясно - такое решение слишком сложно и слишком дорого.
Раньше при отоплении производственных помещений, предпочтение отдавалось системам воздушного отопления.
К недостаткам этих систем следует отнести свойства воздуха, как теплоносителя. Воздух обладает низкой теплоемкостью (в четыре раза меньшей, чем у воды). Для переноса значительных тепловых нагрузок (а тепловая нагрузка только одного среднего цеха может сравниться с потребностью в тепле нескольких жилых многоэтажных зданий) требуется перемещать большие массы воздуха. Затраты на электроэнергию, приводящую в действие вентиляторы, не уступают затратам на тепловую энергию, потребляемую системами воздушного отопления.
Рабочая зона производственных зданий - всего 20-30% их объема. Именно эти 20-30% объема здания и требуют поддержания комфортных условий. Температура воздуха в производственных зданиях, оборудованных воздушными системами отопления, растет от пола к потолку и составляет приблизительно 2,5° С на 1 метр высоты. Нагрев 70-80% воздуха над рабочей зоной - это прямые потери.
Управлять системами воздушного отопления также непросто, особенно если пытаться снизить затраты на отопление. При работе предприятия в одну смену, за отопительный период, составляющий для средней полосы России около 5000 часов, рабочими являются 23% календарного времени. Все остальные 3900 часов предприятия отапливают пустые цеха. При двухсменном режиме, эта цифра повышается до 46% времени.
Энергетическая часть себестоимости продукции растет во многом благодаря воздушным системам теплоснабжения, которые не в состоянии эффективно снижать собственные затраты.
Работа службы Главного энергетика по переводу (как правило, ручному) системы воздушного отопления в дежурный режим и сложна, и малоэффективна. Есть угроза замораживания системы в случае резкого снижения температуры наружного воздуха. "Зажимание" расхода воды через калориферную установку разбалансирует систему и может привести к замораживанию и установки и водопроводов. Да и расход электроэнергии на привод вентиляторов так не уменьшить. Подобные меры требуют большого опыта персонала.
Не было бы смысла в перечислении всех этих бед наших предприятий, если бы не было возможности эффективно и в полном объеме их решить. И такое решение есть.
Основные преимущества систем лучистого отопления
Главная отличительная особенность таких систем - обогрев помещения с помощью потока лучистой энергии теплового спектра. Поток лучистой энергии, направляемый расположенными непосредственно над обогреваемой зоной лучистыми обогревателями, не нагревая окружающий воздух, нагревает поверхности пола, оборудования, и находящихся в этой зоне людей. Пол и оборудование, нагреваясь, отдают тепло окружающему воздуху. Комфортное состояние людей поддерживается не только за счет температуры окружающего воздуха, но еще и за счет отраженной на них лучистой энергии. Это принципиальное отличие систем инфракрасного отопления от других систем отопления позволяет достигать наилучшего комфорта и приводят к ряду важных экономических следствий.
Системы воздушного отопления перегревают верхнюю часть помещения. В здании с высотой перекрытий 12 м, при средней температуре в рабочей зоне 15°С, воздух под крышей нагрет до 40°С. В том же самом здании, оборудованном системой инфракрасного отопления, при той же температуре в рабочей зоне, температура под кровлей - 19°С. Таким образом, прирост температуры по высоте - 0,3°С/м.
Разница температуры воздуха под крышей (21°С) приводит к снижению тепловых потерь через кровлю и через верхний пояс стен на 30%. Это приведет к снижению годовых затрат тепла на систему отопления помещения на 45%. И это без учета снижения тепловых потерь с воздухом, удаляемым системами вентиляции.
Комфортные условия в рабочей зоне достигаются при меньшей температуре окружающего воздуха. Объясняется это тем, что в отличие от традиционных систем отопления, где энергетический баланс с телом человека вступает только окружающий его воздух, в системах лучистого отопления состояние комфорта складывается из поверхности тела человека и падающего на него лучистого потока. Чем выше интенсивность лучистого потока, тем ниже комфортная температура окружающего воздуха. При этом допускается снижение поддерживаемой в помещении температуры воздуха примерно на 4° С. Но и этого вполне достаточно, чтобы расчетные тепловые потери здания снизились на 10%. А это влечет за собой годовую экономию тепла на обогрев здания еще на 20%.
После внедрения систем инфракрасного отопления, система вентиляции, совмещенная с системой воздушного отопления, освобождается от расходов рециркулируемого воздуха, обслуживающего саму систему отопления. Снижается и температура приточного воздуха. Все это позволяет, не меняя существующих воздуховодов, снизить в несколько раз скорость движения приточного воздуха. А это напрямую ведет к снижению затрат на привод вентиляторов как минимум в два-три раза.
Газовые системы лучистого отопления
Работая в режиме автоматического управления с минимальной инерционностью процесса управления, системы лучистого отопления точно выдерживают температурный режим в помещении. Работая 5 дней в неделю, предприятие только за счет перевода системы в режим дежурного отопления во внерабочее время, сэкономит за год 44% электроэнергии. Если тот же эффект попытаться получить за счет утепления, то капитальные вложения значительно перекроют затраты на внедрение системы местного инфракрасного отопления.
Компания Pakole (Венгрия) занимается производством инфракрасного газового отопительного оборудования, имеет огромный опыт, запатентованные технологии, что подтверждается референциями заказчиков как дальнего: Германия, Австрия, Швеция, Финляндия, Чехия, так и ближнего зарубежья: Украина, Белоруссия, а также российскими пользователями.
Нагреватели газовые трубные излучающие ZENIT линейные «S» и «U» - образные мощностью 12-58 кВт.
«Темные» газовые инфракрасные излучатели ZENIT оснащены унифицированной дутьевой горелкой, с диапазоном мощностей 12-58 кВт. Нагнетательный вентилятор, входящий в состав горелки, обеспечивает подачу воздуха в камеру сгорания и отвод продуктов сгорания. В зависимости от формы теплоизлучающей трубы, выпускаются 2 варианта: «U»-образные и «S» - линейные.
Тепловая мощность 7 - 36,4 кВт.
Используются для подогрева больших цехов, мастерских с высокими потолками и.т.п. Незаменимы они и для сельхозпроизводителей: прибор можно использовать для разведения свиней, птицы. Имеет двухступенчатую систему регулировки (50% и 100%), которая разрешает дополнительно экономить энергию.
«Светлые» инфракрасные излучатели GH выпускаются в двух вариантах. Вариант «А» имеет одну смесительную камеру, вариант «В» - две смесительные камеры. Вариант «В» оснащен двухступенчатой системой поджига и регулировки. Инфракрасные излучатели GH предназначены для использования в хорошо вентилируемых помещениях.
Газовые воздухонагреватели серии GTV
Газовые нагреватели серии GTV предназначены для отопления производственных и общественных помещений, сельскохозяйственных объектов, складских помещений, спортивных сооружений и т.п. Воздухонагреватели снабжены атмосферной горелкой и вентилятором для удаления дымовых газов, работают на природном и сжиженном газе. Выпускаются два варианта воздухонагревателей с осевым вентилятором и центробежным вентилятором. Устанавливаются воздухонагреватели непосредственно в отапливаемом помещении.
Инфракрасные газовые нагреватели SIERRA.
Тепловая мощность 13 кВт. Уникальное предложение для агропромышленного комплекса. Для помещений большой площади с постоянной вентиляцией, предназначены для установки в птицеводческих и животноводческих комплексах.
Управление и контроль за работой систем отопления может осуществляться в ручном или автоматическом режиме. Возможно подключение всех излучателей, входящих в систему отопления, к центральному компьютеру, управляющему всем энергохозяйством промышленного предприятия.
В заключение остановимся на основных достоинствах инфракрасного отопительного оборудования Pakole
- оригинальная конструкция прибора отражает 96% горизонтальных тепловых лучей;
- широкий диапазон мощности 7-90 кВт;
- возможность создания многогорелочных инфракрасных систем отопления;
- быстрый запуск и выход на рабочий режим работы;
- низкие затраты на обслуживание, экономия энергоресурсов от 30 ... 50%.
Все оборудование имеет сертификаты Госгортехнадзора, Госстандарта Российской Федерации, гигиенические сертификаты.
Представленная выше продукция высоко оценена многими российскими потребителями и получила широкое распространение при решении вопросов, связанных с энергоресурсосбережением.
ГАЗОВОЕ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ ОТОПИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ PAKOLE (ВЕНГРИЯ)
Журнал "Энергослужба предприятия" N 4(28) - Август 2007
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИНФРАКРАСНЫХ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ
Теплоснабжение производственных помещений - нелегкая задача. Часто в одном производственном помещении требуется создать несколько рабочих зон с разными климатическими режимами. Кроме того, требования по санитарии, взрыво- и пожароопасности создают массу сложностей при проектировании систем теплоснабжения.
Площадь производственного здания - тысячи квадратных метров. Минимальная высота производственного помещения составляет 6-7, а средняя - 14-18 метров. Встречаются высоты в 20 и даже 24 метра. И это при высоте рабочей зоны всего в 2 метра, которую, собственно, и надо обогревать.
Отопить такое помещение с помощью водяной или паровой системы очень сложно. Разместить десятки километров трубопроводов в цехах - нелегкая задача. Достичь гидравлической устойчивости работы таких сетей очень трудно. А если учесть и электрохимическую коррозию отопительных сетей, становится ясно - такое решение слишком сложно и слишком дорого.
Раньше при отоплении производственных помещений, предпочтение отдавалось системам воздушного отопления.
К недостаткам этих систем следует отнести свойства воздуха, как теплоносителя. Воздух обладает низкой теплоемкостью (в четыре раза меньшей, чем у воды). Для переноса значительных тепловых нагрузок (а тепловая нагрузка только одного среднего цеха может сравниться с потребностью в тепле нескольких жилых многоэтажных зданий) требуется перемещать большие массы воздуха. Затраты на электроэнергию, приводящую в действие вентиляторы, не уступают затратам на тепловую энергию, потребляемую системами воздушного отопления.
Рабочая зона производственных зданий - всего 20-30% их объема. Именно эти 20-30% объема здания и требуют поддержания комфортных условий. Температура воздуха в производственных зданиях, оборудованных воздушными системами отопления, растет от пола к потолку и составляет приблизительно 2,5° С на 1 метр высоты. Нагрев 70-80% воздуха над рабочей зоной - это прямые потери.
Управлять системами воздушного отопления также непросто, особенно если пытаться снизить затраты на отопление. При работе предприятия в одну смену, за отопительный период, составляющий для средней полосы России около 5000 часов, рабочими являются 23% календарного времени. Все остальные 3900 часов предприятия отапливают пустые цеха. При двухсменном режиме, эта цифра повышается до 46% времени.
Энергетическая часть себестоимости продукции растет во многом благодаря воздушным системам теплоснабжения, которые не в состоянии эффективно снижать собственные затраты.
Работа службы Главного энергетика по переводу (как правило, ручному) системы воздушного отопления в дежурный режим и сложна, и малоэффективна. Есть угроза замораживания системы в случае резкого снижения температуры наружного воздуха. "Зажимание" расхода воды через калориферную установку разбалансирует систему и может привести к замораживанию и установки и водопроводов. Да и расход электроэнергии на привод вентиляторов так не уменьшить. Подобные меры требуют большого опыта персонала.
Не было бы смысла в перечислении всех этих бед наших предприятий, если бы не было возможности эффективно и в полном объеме их решить. И такое решение есть.
Основные преимущества систем лучистого отопления
Главная отличительная особенность таких систем - обогрев помещения с помощью потока лучистой энергии теплового спектра. Поток лучистой энергии, направляемый расположенными непосредственно над обогреваемой зоной лучистыми обогревателями, не нагревая окружающий воздух, нагревает поверхности пола, оборудования, и находящихся в этой зоне людей. Пол и оборудование, нагреваясь, отдают тепло окружающему воздуху. Комфортное состояние людей поддерживается не только за счет температуры окружающего воздуха, но еще и за счет отраженной на них лучистой энергии. Это принципиальное отличие систем инфракрасного отопления от других систем отопления позволяет достигать наилучшего комфорта и приводят к ряду важных экономических следствий.
Системы воздушного отопления перегревают верхнюю часть помещения. В здании с высотой перекрытий 12 м, при средней температуре в рабочей зоне 15°С, воздух под крышей нагрет до 40°С. В том же самом здании, оборудованном системой инфракрасного отопления, при той же температуре в рабочей зоне, температура под кровлей - 19°С. Таким образом, прирост температуры по высоте - 0,3°С/м.
Разница температуры воздуха под крышей (21°С) приводит к снижению тепловых потерь через кровлю и через верхний пояс стен на 30%. Это приведет к снижению годовых затрат тепла на систему отопления помещения на 45%. И это без учета снижения тепловых потерь с воздухом, удаляемым системами вентиляции.
Комфортные условия в рабочей зоне достигаются при меньшей температуре окружающего воздуха. Объясняется это тем, что в отличие от традиционных систем отопления, где энергетический баланс с телом человека вступает только окружающий его воздух, в системах лучистого отопления состояние комфорта складывается из поверхности тела человека и падающего на него лучистого потока. Чем выше интенсивность лучистого потока, тем ниже комфортная температура окружающего воздуха. При этом допускается снижение поддерживаемой в помещении температуры воздуха примерно на 4° С. Но и этого вполне достаточно, чтобы расчетные тепловые потери здания снизились на 10%. А это влечет за собой годовую экономию тепла на обогрев здания еще на 20%.
После внедрения систем инфракрасного отопления, система вентиляции, совмещенная с системой воздушного отопления, освобождается от расходов рециркулируемого воздуха, обслуживающего саму систему отопления. Снижается и температура приточного воздуха. Все это позволяет, не меняя существующих воздуховодов, снизить в несколько раз скорость движения приточного воздуха. А это напрямую ведет к снижению затрат на привод вентиляторов как минимум в два-три раза.
Газовые системы лучистого отопления
Работая в режиме автоматического управления с минимальной инерционностью процесса управления, системы лучистого отопления точно выдерживают температурный режим в помещении. Работая 5 дней в неделю, предприятие только за счет перевода системы в режим дежурного отопления во внерабочее время, сэкономит за год 44% электроэнергии. Если тот же эффект попытаться получить за счет утепления, то капитальные вложения значительно перекроют затраты на внедрение системы местного инфракрасного отопления.
Компания Pakole (Венгрия) занимается производством инфракрасного газового отопительного оборудования, имеет огромный опыт, запатентованные технологии, что подтверждается референциями заказчиков как дальнего: Германия, Австрия, Швеция, Финляндия, Чехия, так и ближнего зарубежья: Украина, Белоруссия, а также российскими пользователями.
Нагреватели газовые трубные излучающие ZENIT линейные «S» и «U» - образные мощностью 12-58 кВт.
«Темные» газовые инфракрасные излучатели ZENIT оснащены унифицированной дутьевой горелкой, с диапазоном мощностей 12-58 кВт. Нагнетательный вентилятор, входящий в состав горелки, обеспечивает подачу воздуха в камеру сгорания и отвод продуктов сгорания. В зависимости от формы теплоизлучающей трубы, выпускаются 2 варианта: «U»-образные и «S» - линейные.
Тепловая мощность 7 - 36,4 кВт.
Используются для подогрева больших цехов, мастерских с высокими потолками и.т.п. Незаменимы они и для сельхозпроизводителей: прибор можно использовать для разведения свиней, птицы. Имеет двухступенчатую систему регулировки (50% и 100%), которая разрешает дополнительно экономить энергию.
«Светлые» инфракрасные излучатели GH выпускаются в двух вариантах. Вариант «А» имеет одну смесительную камеру, вариант «В» - две смесительные камеры. Вариант «В» оснащен двухступенчатой системой поджига и регулировки. Инфракрасные излучатели GH предназначены для использования в хорошо вентилируемых помещениях.
Газовые воздухонагреватели серии GTV
Газовые нагреватели серии GTV предназначены для отопления производственных и общественных помещений, сельскохозяйственных объектов, складских помещений, спортивных сооружений и т.п. Воздухонагреватели снабжены атмосферной горелкой и вентилятором для удаления дымовых газов, работают на природном и сжиженном газе. Выпускаются два варианта воздухонагревателей с осевым вентилятором и центробежным вентилятором. Устанавливаются воздухонагреватели непосредственно в отапливаемом помещении.
Инфракрасные газовые нагреватели SIERRA.
Тепловая мощность 13 кВт. Уникальное предложение для агропромышленного комплекса. Для помещений большой площади с постоянной вентиляцией, предназначены для установки в птицеводческих и животноводческих комплексах.
Управление и контроль за работой систем отопления может осуществляться в ручном или автоматическом режиме. Возможно подключение всех излучателей, входящих в систему отопления, к центральному компьютеру, управляющему всем энергохозяйством промышленного предприятия.
В заключение остановимся на основных достоинствах инфракрасного отопительного оборудования Pakole
- оригинальная конструкция прибора отражает 96% горизонтальных тепловых лучей;
- широкий диапазон мощности 7-90 кВт;
- возможность создания многогорелочных инфракрасных систем отопления;
- быстрый запуск и выход на рабочий режим работы;
- низкие затраты на обслуживание, экономия энергоресурсов от 30 ... 50%.
Все оборудование имеет сертификаты Госгортехнадзора, Госстандарта Российской Федерации, гигиенические сертификаты.
Представленная выше продукция высоко оценена многими российскими потребителями и получила широкое распространение при решении вопросов, связанных с энергоресурсосбережением.